對焊法蘭泄漏的主要原因

　　1.偏口指管道與法蘭不垂直、不同心，對焊法蘭面不平行。當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)壓力超過墊片的載荷壓力時(shí)，就會發(fā)生法蘭泄漏。這種情況主要是在安裝施工或檢修過程中造成的，較易被發(fā)現(xiàn)。只要在工程完工時(shí)以真檢查，就可以避免此種事故的發(fā)生。

　　2.錯(cuò)口指管道和法蘭垂直，但兩法蘭不同心。法蘭不同心，造成周圍的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔。在沒有其他辦法的情況下，只有擴(kuò)孔或用小一號的螺栓穿入螺栓孔，而該方法會降低兩法蘭的拉緊力。并且，密封面的密封面線也有偏差，這樣非常容易發(fā)生泄漏。

　　3.張口指法蘭間隙過大。對焊法蘭的間隙過大而造成外載荷時(shí)，如軸向或彎曲載荷，墊片就會受到?jīng)_擊或震動，失去壓緊力，從而逐漸失去密封動能而導(dǎo)致失效。

　　4.錯(cuò)孔指管道與法蘭同心，但兩個(gè)法蘭相對的螺栓孔之間的距離偏差較大。錯(cuò)孔會使螺栓產(chǎn)生應(yīng)力，該力不消除，將對螺栓造成剪切力，時(shí)間長了會把螺栓切斷，造成密封失效。

　　5.應(yīng)力影響，在對焊法蘭安裝時(shí)，兩對焊法蘭對接都比較規(guī)范，但在系統(tǒng)生產(chǎn)中，管道進(jìn)入介質(zhì)后，造成管道溫度變化，使管道發(fā)生膨脹或變形，從而使法蘭受到彎曲載荷或剪切力，容易造成墊片失效。

　　6.腐蝕影響，由于腐蝕介質(zhì)對墊片長時(shí)間的侵蝕，使墊片發(fā)生化學(xué)變化。腐蝕介質(zhì)滲透到墊片中，墊片開始變軟，失去壓緊力，造成法蘭泄漏。

　　7.熱脹冷縮，由于流體介質(zhì)的熱脹冷縮作用，造成螺栓膨脹或收縮，這樣墊片就會產(chǎn)生間隙，介質(zhì)通過壓力泄漏。